原礦進入選礦廠經由破碎、磨礦和選別工藝之后，礦石中的有用礦物分選為一種或多種精礦產品。尾礦則以礦漿狀態排出。精礦產率較小，有色金屬選礦廠精礦產率一般只有10-20%；尾礦數目很大，產率一般為80％～90%；甚至還要大些。假如一座日處理為100t的小型選礦廠，天天排放的尾礦量可達80～90t以上；原礦品位高，精礦產率大，則尾礦量少。大量的尾礦若不妥善處理，危害甚大。選礦廠排出的尾礦水中常含有大量的藥劑及有害物質。其來源為選礦過程中加入的浮選藥劑以及礦石中的金屬元素，常見的有氰化物、黃藥、黑藥、松油、銅離子、鉛離子、鋅離子，個別情況下還可能有砷、酚汞等。尾礦水中這些有害物質達不到排放尺度時，對人體、牲口、魚類及農田均有害。因此選礦廠尾礦不能任意排放，否則就會造成江河水系、四周泥土甚至地下水資源的污染，從而帶來一系列的嚴峻題目，并影響企業的發展。 另一方面，尾礦的概念是相對的，尾礦中含有大量的有用成分。

在目前的技術水平下，有些珍貴金屬、稀有金屬不能回收，但跟著科學技術的提高，尾礦中的有用成分可以重新開發利用。尾礦資源得到綜合利用海內外已有很多實例，如湖北省銅錄山礦選礦廠尾礦中含有豐碩的金、銀、銅、鐵等有用成分，近年來跟著選礦技術的發展，1985年該礦采用弱磁-強磁選技術對尾礦再選，每年從尾礦中回收了數萬t的鐵精礦，價值數為萬元，現正在進一步將尾礦再磨再選，使尾礦中的金、銀、銅、鐵等有用礦物得到充分回收利用，從而礦山經濟效益大為進步。

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