工藝介紹

在浮選含微量銅的以鉬為主的礦石時，常采用部分混合優先浮選的工藝流程。金堆城鉬礦選礦廠處理的礦石的有價值的礦物是輝鉬礦、黃鐵礦和少量黃銅礦，采用了鉬銅混合浮選、尾礦浮選黃鐵礦、銅-鉬分離的部分混合-優先浮選流程。

銅鉬分離和鉬精礦的精選常用的主要有硫化鈉法和氰化鈉法。鉬精選的次數主要取決于鉬的總富集比。通常采用多次精選，金堆城一選廠所處理的原礦石的鉬品位約為0.1%，富集比為430～520，精選總次數達12次。

鉬礦選礦工藝流程及主要設備簡述：

一、鉬礦石由顎式破碎機進行粗破碎，再經圓錐破碎機將礦石破碎至合理細度后經由輸送機送至料倉。

二、由給料機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進行研磨。

三、研磨后的物料給至螺旋分級機，螺旋分級機借助固體顆粒的比重、粒度不同、而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗凈和分級。

四、礦漿經加藥攪拌后給至浮選機進行浮選作業。浮選機由槽體、充氣、攪拌系統組成，在浮選槽中，受到捕收劑作用的礦物顆粒被吸附在氣泡表面并形成礦化泡沫層，用刮板刮出，即得到泡沫產品。

五、利用高效濃縮機、過濾機將浮選后的礦物精礦中的水分脫除，脫水后的精礦就是選礦廠的最終產品。

常用的工藝流程及特點：

1、階段磨礦、階段選別。

在粗磨的情況下進行混合粗選，所得粗精礦再磨后，使鉬礦物和銅礦物充分解離。再磨粗精礦礦量少，同時節省能耗。

2、強化浮選工藝，提高鉬精礦品位。

在粗選段嚴格執行藥劑制度，控制藥劑用量，做到“能早收就早收”，減少多次循環和無謂的損失;充分利用泡沫的二次富集作用，并通過適當的補加水，對精礦泡沫進行沖洗來減少泡沫中的雜質，達到強化浮選的目的。

相關流程圖如下所示：